福建磨削液腐败发臭的改进

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　　（1）更换新液时，对液箱、管道、机床进行彻底清洁。

　　假如不清洁或清洁不彻底，尤其是换液前存在已腐朽的福建磨削液，换液后几天之内就会腐朽。换液前清洁全过程：

　　1.排放废液。

　　2.根除磨削液箱壁，床面上的磨屑、污泥、铁锈、水垢，然后用水清洁箱体。

　　3.用系统清洁剂清洁箱壁床面，除去油污，并循环清洁管道3小时并排净清洁液。

　　4.用低浓度磨削液加灭菌剂，循环大于1小时并擦拭箱壁床面，进行灭菌。

　　5.制作参与新液。选用清洁的水源（自来水），必要时对配液用水进行灭菌处置。磨削液的浓度制作为5～10%，量具选用糖量仪。

　　（2）在用磨削液的处置

　　1.坚持清洁：防止异物进入，不用磨削液洗手和棉纱等。

　　2.及时根除磨屑。

　　3.每日开机循环磨削液1小时：上午0.5小时，下午0.5小时。

　　4.常常检测福建切削液的pH值，当pH值低于9时，及时赔偿新液和自来水

　　5.磨削液消耗后，及时赔偿新液和水。

　　6.根据工作时间长短和时节改动，拟定更换周期。不要等腐朽后再换，磨削液腐朽后对磨床、工件材料、周围环境、操作者都有影响，还可能影响新液的寿数和运用功用。

　　7.当pH值低于8对，要根据现场情况分别参与原液、灭菌剂、pH值调整剂。

　　通过更换新液和在用新液的严肃处置，磨削液没有再出现发臭表象。

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