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福建磨削液腐败发臭的改进
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(1)更换新液时,对液箱、管道、机床进行彻底清洁。
假如不清洁或清洁不彻底,尤其是换液前存在已腐朽的福建磨削液,换液后几天之内就会腐朽。换液前清洁全过程:
1.排放废液。
2.根除磨削液箱壁,床面上的磨屑、污泥、铁锈、水垢,然后用水清洁箱体。
3.用系统清洁剂清洁箱壁床面,除去油污,并循环清洁管道3小时并排净清洁液。
4.用低浓度磨削液加灭菌剂,循环大于1小时并擦拭箱壁床面,进行灭菌。
5.制作参与新液。选用清洁的水源(自来水),必要时对配液用水进行灭菌处置。磨削液的浓度制作为5~10%,量具选用糖量仪。
(2)在用磨削液的处置
1.坚持清洁:防止异物进入,不用磨削液洗手和棉纱等。
2.及时根除磨屑。
3.每日开机循环磨削液1小时:上午0.5小时,下午0.5小时。
4.常常检测福建切削液的pH值,当pH值低于9时,及时赔偿新液和自来水
5.磨削液消耗后,及时赔偿新液和水。
6.根据工作时间长短和时节改动,拟定更换周期。不要等腐朽后再换,磨削液腐朽后对磨床、工件材料、周围环境、操作者都有影响,还可能影响新液的寿数和运用功用。
7.当pH值低于8对,要根据现场情况分别参与原液、灭菌剂、pH值调整剂。
通过更换新液和在用新液的严肃处置,磨削液没有再出现发臭表象。
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